Как контролировать температуру зерна в элеваторах и зернохранилищах?

Работа элеваторов и комбикормовых заводов включает хранение больших объемов сыпучих зерновых продуктов. При длительном хранении в зерновой массе могут возникать различные проблемы, такие как самосогревание, развитие плесени или грибков, размножение насекомых и др. Эти процессы негативно влияют на качество зерна и сопровождаются повышением температуры в критических зонах.

Контроль температуры на элеваторе особенно важен, поскольку повышение температуры может указывать на начавшиеся процессы порчи. Если эти изменения не обнаружить вовремя, это может привести к значительным потерям зерна, снижению его качества и даже возгоранию, что представляет серьёзную опасность для всего объекта.

Использование систем термометрии в силосах, элеваторах, зернохранилищах позволяет осуществить непрерывное циклическое измерение температуры сыпучих сред с целью исключения развития процессов, приводящих к порче и потере зернового сырья, и обеспечить надежное и безопасное хранение зерновых продуктов.

Система измерительная «Грейн» — это современная автоматизированная система измерения и контроля температуры сыпучих продуктов в хранилищах различного типа. Важное преимущество системы термометрии «Грейн» состоит в применении уникальных цифровых термоподвесок из нержавеющей стали, использующих в качестве измерительных устройств цифровые датчики температуры. Оборудование с цифровыми датчиками нечувствительно к помехам, плохим контактам, не требует компенсации сопротивления проводов и калибровки. Отличием системы «Грейн» от других известных систем термометрии является возможность работы как с цифровыми, так и с аналоговыми термоподвесками, при этом оба типа термоподвесок могут функционировать на одном и том же элеваторе одновременно. Система «Грейн» позволяет просматривать в установленной на компьютере управляющей программе или через веб-интерфейс значения температуры, графики изменения температуры за выбранный промежуток времени и формировать отчеты для печати.

Особенности системы термометрии «Грейн»:

• измерять температуру зерна, уровень заполнения бункеров, а также влажность зерна (опционально);
• возможность работы в беспроводном режиме;
• подходит для любого типа силосов: железобетонные, металлические, напольного типа;
• возможность постепенного обновления парка устаревших и вышедших из строя аналоговых термоподвесок на новые цифровые термоподвески без внесения изменений в состав установленной на элеваторе системы термометрии «Грейн»;
• высокая масштабируемость, позволяющая наращивать систему без внесения существенных изменений в состав установленной на элеваторе системы термометрии «Грейн»;
• возможность использования существующих кабельных трасс для монтажа кабельных линий новой системы, что позволяет более оперативно осуществить монтажные работы;
• пусконаладочные работы занимают 2-3 дня и могут быть проведены не только сотрудниками предприятия-изготовителя системы «Грейн», но и техническими специалистами элеваторного комплекса при использовании подробного руководства по монтажу и наладке системы, а также при помощи удаленной технической поддержки;
• конструкция термоподвески из нержавеющей стали диаметром 8 мм, обеспечивающая отсутствие вредных выделений и налипания продукта в процессе эксплуатации, а также высокую механическую прочность на разрыв;
• любая длина термоподвесок: от 1 до 35 м
• любое количество датчиков,
• широкий диапазон температур: от -40 до +85 градусов;
• длительный срок службы системы — 25 лет;
• удобное программное обеспечение для различных платформ;
• специальная упаковочная тара в комплекте, исключающая повреждение продукта при транспортировке
• полный комплект документации по монтажу и эксплуатации системы
• оборудование системы удовлетворяет требованиям к взрывопожаробезопасности для помещений класса (22) B-IIa;
• имеет все сертификаты и свидетельства, требуемые для эксплуатации системы на объектах III и IV класса опасности.

Система измерительная "Грейн" имеет Свидетельство об утверждении типа средств измерения RU.C.32.042.A №50926, а также декларацию о соответствии системы измерительной "Грейн" требованиям технических регламентов Таможенного союза.

Посмотреть свидетельства и сертификаты

Состав системы

Система измерительная «Грейн» имеет проектно-компонуемую модульную конструкцию и обеспечивает формирование измерительных каналов на трех уровнях:

1. нижний уровень: аналоговые и цифровые термоподвески, включающие первичные измерительные преобразователи;
2. средний уровень: шкафы с размещенными в них устройствами, предназначенными для организации передачи измерительной и управляющей информации в системе;
3. верхний уровень: управляющая программа, получающая информацию от устройств среднего уровня в цифровой форме по промышленной сети.

Пример реализации

В качестве примера рассмотрим состав системы термометрии «Грейн» для одного из элеваторов с железобетонными силосами.

Элеватор включает в себя шесть силосных корпусов, в каждом из которых расположено 144 силоса. Существовавшая ранее система термометрии элеватора была аналоговой системой на основе релейных блоков, каждый из которых собирал данные от 12 аналоговых термоподвесок. Аналоговые подвески ТП-001 длиной 28 м были установлены по одной в силос. В результате внедрения системы измерительной «Грейн» вся аналоговая система была полностью заменена современной цифровой термометрией.

Внедренная автоматизированная система термометрии организована как система распределенного сбора данных и включает в себя следующие компоненты:

1. измерительные устройства - цифровые термоподвески ЦТП, внутри которых вмонтировано необходимое количество цифровых датчиков температуры. Все датчики в термоподвеске соединены по цифровой шине 1-wire.

   

2. шкафы комплектной автоматики:

   • шкафы коммутации термоподвесок (на рисунке 2 - ШКЦXX). Устанавливаются в надсилосном помещении с учетом размещения прочего технологического оборудования. К ШКЦXX подводятся кабельные связи от головок цифровых термоподвесок. Контроллеры цифровых термоподвесок вынесены в ШКЦXX и подключаются 4-жильным кабелем через монтажную головку цифровой термоподвески к шлейфу цифровых датчиков термоподвески.

     

   • шкафы распределительные ШР. Устанавливаются в надсилосном помещении силосных корпусов и служат для распределения питания и сбора данных от ШКЦXX.

     

   • шкаф интерфейсный ШИ. Устанавливается в помещении операторской рядом с персональным компьютером (ПК) и служит для обмена измерительной и управляющей информацией между управляющей программой и остальной системой.

     Все шкафы комплектной автоматики имеют степень климатического исполнения не ниже IP54. Связь между комплектными шкафами и АРМ оператора осуществляется на основе стандартного промышленного интерфейса RS-485, реализованного на основе специального кабеля.

     

3. АРМ оператора — ПК с установленным программным обеспечением.

   Программное обеспечение системы термометрии «Грейн» предлагает гибкие варианты использования, подходящие для различных нужд.

Программное обеспечение системы «Грейн»

ПО доступно в различных версиях для настольных ПК, панельных контроллеров, а также в качестве облачного сервиса с удобным доступом с мобильных устройств. Независимо от того, где вы находитесь, система «Грейн» обеспечит вам надежный контроль и мониторинг температурных параметров в режиме реального времени.

Основные функции программного обеспечения системы термометрии:

• автоматическое управление процессом измерения температуры, уровня загрузки и влажности (опционально) зерна или иного продукта, хранящегося в силосах элеватора;
• протоколирование значений температуры всех точек измерения;
• хранение результатов измерения температуры в течение заданного периода времени;
• отслеживание динамики изменения температуры в силосах и бункерах;
• задание настроечных параметров системы контроля температуры;
• оповещение о критических ситуациях;
• формирование, экспорт и вывод на печать архивных отчетов или текущей информации.

Отображение информации о результатах измерения температуры предоставляется в удобной форме в виде таблиц, графиков, меню подсказок и обеспечивает возможность быстрого обнаружения точек критических температур.

Подробнее о ПО системы:

Облачная термометрия зерна: удаленный мониторинг хранения в режиме реального времени

Преимущества внедрения термометрии «Грейн»:

• подвески из нержавеющей стали диаметром 8 мм обеспечивают высокую надежность и долговечность системы.
• повышается точность измерения и увеличивается количество точек контроля температуры во всем объеме силоса, что позволяет более оперативно отслеживать очаги самосогревания зерна и не допускать его порчи;
• возможность контроля уровня загрузки и влажности
• модульная конструкция позволяет легко масштабировать систему
• интеграция с уже существующими системами на предприятии (возможно заменить все местные блоки устаревшей термометрии и постепенно обновлять парк термоподвесок, не испытывая зависимость от коммутационного оборудования).
• передача данных по промышленному интерфейсу позволяет встраивать систему термометрии «Грейн» в АСУ ТП элеватора.
• система отлажена и функционирует стабильно.
• оказание качественной и оперативной технической поддержки при эксплуатации системы на протяжении всего гарантийного срока и по его истечении.
• регулярная сертификация на соответствие всем предъявляемым требованиям (утверждение типа средства измерений, электромагнитная совместимость, безопасность низковольтного оборудования, продовольственное оборудование, работа во взрывоопасных средах)
• средний срок службы 25 лет

Начиная с 2003 года компанией «Грейн Автоматизация» внедрено более 800 систем термометрии «Грейн» для элеваторных комплексов на территории стран ЕАЭС и дальнего зарубежья, в том числе в качестве штатного комплектного оборудования, поставляемого большинством российских производителей силосов.

Беспрецедентный опыт в разработке и реализации систем термометрии, качественный монтаж и грамотное техническое сопровождение установленных систем обуславливают высокую надежность, эффективность работы и удобство использования систем термометрии «Грейн».